承担实施高档数控机床与基础制造装备国家科技重大专项——乘用车变速器轴齿类零部件精密成形与加工装备集成示范工程，实现相关领域的关键技术突破；联合华中科技大学实施“高性能铝合金构件变向锻造成形关键技术与装备”项目获湖北省技术发明奖一等奖；组织实施“新能源电动汽车差速器总成的研发与产业化”项目被评为2022年度江苏省行业领域十大科技进展……近年来，江苏太平洋精锻科技股份有限公司科技创新硕果累累。

太平洋精锻是泰州市姜堰区的一家本土企业，历经数十年发展，一路成长为全区制造业龙头企业、国家制造业单项冠军示范企业。走进企业大厅，抬眼就能看见电子屏上滚动着一行醒目的字：致力成为汽车零部件的业界标杆和首席智造专家。公司董事长夏汉关表示，这是精锻科技的发展愿景，全体精锻人正以十足的干劲朝着这一高质量发展目标迈进。

在精锻科技的生产车间里，智能化生产场景早已成常态。与机器设备一条走道之隔的墙上，一个由多个区块组成的电子大屏动态显示着该车间的执行概况、在制品库存、日出产趋势等信息，大屏上的“自动化线”“机器人设备”等字眼，标志着产品生产的数智化。

“技术改造是企业保持竞争力的重要载体和手段。”夏汉关表示，精锻科技追求高质量发展，技改投入十多亿元，实现先进技术、工艺装备、生产研发全面改造升级。近年来，对标国家智能制造示范工厂建设要求，精锻科技累计投入超亿元实施“智改数转”，已实施ERP系统SAP、生产系统MES、设备系统EAM 、技术系统PLM等八大智能系统齐发力，实现互联互通，提高全要素生产效率，推动公司信息化、数字化、智能化制造处于行业领先水平。

得益于智能化系统的应用，精锻科技获评国家智能制造优秀场景、江苏省智能制造示范工厂，企业3个车间荣获江苏省示范智能车间。

创新载体是企业转型升级、提升创新能力的主要平台。精锻科技数年前就将产学研合作提到了关乎企业未来能否持续发展的战略高度，高标准快节奏地推进研发平台建设。公司建成国家企业技术中心、国家博士后科研工作站等全球同行业一流水平的研发机构；打造数字化平台，运用5G、区块链等技术，推动公司六地八厂联动生产销售。

眼下，精锻科技于2022年开工的江苏省重大项目——新能源汽车轻量化关键零部件项目正在进行设备安装调试。据悉，该项目新建锻热、机加工、检验包装等车间联合厂房等，拥有主减齿轮精密锻造自动线、铝合金精密锻造线、铝锻件T6处理生产线、加工中心及检验、包装等设备，自主开发6500Ton机械锻压生产线。项目建成后，可形成年产主减齿轮、铝合金精密零部件合计360万件的规模。

（文章及图片转自交汇点新闻）